CHINAPLAS 2019 搶先看！

在將于2019 年 5 月 21 日至 24 日在中國廣州舉行的中國國際橡膠塑料展上，Arburg（阿博格）將展示塑料加工行業的數字化未來。

展位號： 5.1 號展廳 A41 

圍繞數字化的主題，阿博格將介紹新的客戶門戶網站、增強現實技術 (AR) 在服務行業的潛力和數字輔助系統。 應用亮點是一個復雜的交鑰匙系統，其在注塑周期中生產即用型 lsr/LSR 腕表。其他展品包括連接醫療技術應用的黃金版電動機Allrounder 和用于工業增材制造的 Freeformer 200-3X。 這三臺機器展品通過 Arburg（阿博格）中央生產管理系統 ALS 聯網。

“在 2019 年中國國際橡膠塑料展會上，我們將向我們的客戶表明，在這個數字化轉型的時代和在通往 ‘中國制造 2025’ 的道路上如何獲得成功。”Arburg（阿博格）公司中國機構總經理佟朝強調道。

數字化主題下領域的領導者

阿博格在 IT 網絡化制造領域擁有超過 30 年的專業知識。 此外，作為全球化公司還在其業務流程和服務中推動數字化。從數字化輔助軟件包到預防性維護和遠程服務，再到新的客戶門戶網站和公司自己的 MES 系統，阿博格中央生產管理系統 ALS等各方面實現IT網絡化和高效生產塑料零件。作為工業 4.0 的核心成分，ALS 支持跨生產設備和位置的（橫向集成）以及使用 PPS/ERP 系統（垂直集成）的在線數據交換。 在中國國際橡塑展上，所有機器展品都與 ALS 聯網。

Arburg（阿博格）全新的客戶門戶網站通過云解決方案提供不同的服務。 商店應用程序可訂購備件。

全新的客戶門戶網站中文版首次在廣州亮相，針對各項服務配備了一套云解決方案，界面設計一目了然。 中央應用程序包括包含每臺機器的重要信息和文檔的“設備中心”、可訂購備件的商店和“服務中心”。此外，展會參觀者可以了解六個 Arburg（阿博格）數字輔助軟件包，其用于啟動、設置、優化、生產、監控和維修 Allrounder 注塑機，還可以在實際例子中親自體驗增強現實 (AR) 在服務領域的潛力。

復雜液態硅橡膠加工： 注塑循環內生產手表

阿博格是液態硅橡膠和多組分注塑成型的先驅，擁有多年與交鑰匙項目的專業知識。雙組分 LSR/LSR 手表生產不僅將是2019 年中國國際橡塑展的亮點，同時也是LSR加工的行業標準。液壓雙組份 Allrounder 570 S 具有 220噸的鎖模力和以 L 形位置布置的 400 和 70 尺寸的注射單元，其在 70 秒的循環時間內使用 LSR 材料 Silopren 2670（硬度 70 肖氏 A）和 2630（硬度 30 肖氏 A）自動制造兩個雙色表帶。 2+2 型腔模具來自于 Rico 公司，LSR混料 設備來自 2KM 公司。其新的攝像頭系統“CPP reader”可自動識別是否使用了正確的桶來裝載每一個 LSR 組份。 利用線性機械手系統 Multilift V 15 可在注射周期內完成手表的裝配。 此機械手系統將表帶取出，先后放置于一個冷卻工作站和一個裝配工作站中。 在那里完成最后的表殼和搭扣安裝，成為“即用型”手表。

在注塑循環內完成裝配： 一套交鑰匙系統利用一臺液壓雙組份 Allrounder 570 S 和一個線性機械手系統 Multilift V 15 在 70 秒的時間內生產出兩個“即用型”手表。

另一項多組份應用可以在合作伙伴 Mehow 公司的 5.1 展廳 B81 展臺上看到。 在那里一臺液壓雙組份 Allrounder 470 S 使用 PC 和 LSR 生產水杯。六軸機械手系統負責處理操作。

電動機 Allrounder 生產 PC 呼吸面罩

在 2019 年中國國際橡膠塑料展覽會上，自動化的 Allrounder 370 E 黃金版電動機表明黃金電動系列非常適合醫療技術部件的精準制造： 該展品具有 60噸的鎖模力，配置Mehow 公司的 1 型腔模具生產兒童呼吸面罩。 一臺線性機械手系統 Multilift Select 負責取出和放置 2.98 克重的 PC 制注塑件。 循環時間大約是 15 秒。

Freeformer： 開放系統加工原始材料

阿博格塑料無模成型技術 (APF) 這一開放系統帶來了更大的材料自由性。 用戶可以加工他們自己的原始材料，也可以獨立優化料滴大小和過程控制。 可使用用于注塑的普通塑料粒子。 在 2019 年中國國際橡膠塑料展覽會上，將介紹 Freeformer 200-3X 以及大量不同材料制的功能部件，其中也包括最新的合格材料。同時阿博格還新添了一臺大型三組份機器Freeformer 300-3X，其可以增材制造帶有支撐材料的雙組份硬膠/軟膠結合的功能部件。 另外新的 Freeformer 還將在加工區提供更多的空間和更高的溫度并且會自動整合到網絡化的生產線中。