近日，北京冬奧會吉祥物“冰墩墩”徹底火了，成為冬奧名副其實的頂流。不僅網上發售秒光，線下門店更是排起長隊，實力演繹“一墩難求”！

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“冰墩墩”是怎么造出來的？

風靡的“冰墩墩”，由硅膠外殼和毛絨熊貓兩部分組裝而成。

在玩具行業，生產毛絨熊貓工藝并不難；而難度較大的部分在硅膠外殼上，那么你知道硅膠外殼的生產工藝嗎？

“冰墩墩”對硅膠外殼的透明度要求極高，這種材質手感好，可達環保食品級。硅膠外殼的生產流程總體是：3D建模→加工模具→煉膠→成型→熱轉印。

硅膠外殼的規模化生產，自然離不開精良的模具，而“冰墩墩”模芯3D型面復雜，它的制造需要數控五軸聯動加工，模具型面需要高光拋光處理。

“冰墩墩”硅膠外殼制作工藝屬于模壓成型的一種。模壓成型可選擇用固態或液態生產工藝加工。

固態硅膠成型工藝的原料是固體，通過混煉機混煉后裁成合適大小及厚度的備料后放入模具，在壓力成型機的一定溫度下模壓成型；液態硅膠成型工藝的原料是注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。

位于廣東東莞的眾盛硅膠公司，正是“冰墩墩”硅膠外殼的生產商之一。“冰墩墩”硅膠外殼尺寸較大，區別于其他小產品一模能出幾十個產品，一套“冰墩墩”的模具一次只能生產兩個硅膠外殼。

下圖所示是“冰墩墩”硅膠外殼生產的固態硅膠成型工藝過程。

據悉，硅膠外殼制作難度最大的工藝當屬外殼上的“冰絲帶”。由于“冰絲帶”五色環繞，而印刷一般是平面進行，要將冰絲帶準確無誤印到對應位置，難度不小，后經不斷打磨使用比較成熟的熱轉印技術。

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一大波“冰墩墩”正在趕來！

“冰墩墩”的火爆程度完全超出了制造商的預期。據悉，全國的冬奧會吉祥物冰墩墩生產廠家共有三家，分別是晉江恒盛玩具有限公司、北京元隆雅圖文化傳播股份有限公司、南通金鳳凰工藝玩具制造有限公司，這些企業正馬不停蹄為全民“冰墩墩”熱潮續力生產。

為了加快“冰墩墩”生產出貨速度，重點是必須確保“冰墩墩”硅膠外殼的供給。硅膠外殼制造商也正緊鑼密鼓謀劃增加模具和擴大產能。

據悉，為晉江恒盛供應硅膠外殼的東莞眾盛硅膠，最初只是配備了2套模具，每天只能生產800-1000件硅膠外殼。在接到補貨訂單后，工廠員工春節迅速返崗籌備生產，預計將新開幾十套模具，將“冰墩墩”外殼的日產量逐步提高到1萬件乃至更高，同時考慮采取新的工藝，如開液態模具等。這種大規模的模具生產一般要15天至20天，而工廠正在進行技術討論，期望把模具的生產時間壓縮至8天到10天。

“冰墩墩”硅膠外殼訂單爆增，也帶火了有機硅原材料，目前材料價格比春節前有所上漲，股市有機硅板塊在開盤迎“開門紅”后已連續多日大漲。

相信中國制造速度，“一戶一墩”就在眼前了！