在K 2022展會中，住友德馬格塑料機械有限公司（以下簡稱住友德馬格）將首次展示其與ELMET公司合作開發的lsr成型模具，同時還將展示新的6軸機器人解決方案，以此凸顯其在加工液態硅膠（LSR）方面的技術實力。 

在K 2022展會中，住友德馬格將在15D22展臺利用一臺IntElect 180/570-250全電動注射機來展示其在加工LSR方面的技術實力，包括在主流計量系統上的OPC-UA接口兼容性。現場演示的重點是，采用一副模具來生產用于飲料瓶、能量飲料瓶、食品容器和罐頭容器的4種耐用且可重復使用的硅膠智能蓋，以此展示可持續性優勢。“這一展出將證明我們忠實于公司的統一行動，通過持續不斷的機器創新和全面的加工協同來履行對可持續性的承諾。”住友德馬格LSR專家和新的汽車與電子業務開發總監Rustam Aliyev表示。

在K 2022展會中，住友德馬格將利用一臺IntElect 180/570-250全電動注射機來展示其LSR加工技術實力（圖片來自住友德馬格） 

采用IntElect LSR技術包生產12g重的尺寸絕對精確的智能蓋僅需35s的循環時間。570mm寬的拉桿間距為安裝模具提供了寬敞的空間，特別適合安裝多型腔模具和復雜模具。值得一提的是，該生產系統和相應的LSR技術包完全符合這項應用提出的高精度加工要求。

憑借出色的加工穩定性，部件的重量精度實際上可以精確到0.01g的誤差。“真空和排氣確保了最佳的模具狀態。各軸的同步順序高度精確且彼此完全平行。此外，整個系統效率極高，能耗極低。成型機與LSR計量系統之間的OPC-UA接口確保了互操作性，從而為數據情境化提供了支持。”Rustam Aliyev說道。

LSR專家的合作

這項演示是住友德馬格第一次與LSR的模具專家和創新者ELMET公司一同展出。與這家奧地利公司合作，住友德馬格為生產用于飲料瓶和食品容器的4種不同的LSR蓋而設計了交鑰匙的生產單元，ELMET的全電動SMARTshot E閥式澆口冷流道系統具有伺服驅動的噴嘴針，為加強控制以及優化填充行為提供了保障。

在K 2022 展會中，住友德馬格的LSR生產單元將生產用于飲料瓶和食品容器的4種不同的LSR蓋 

材料通過Smart-Mix TOP7000 Pro計量系統進行分配，加工精度受到嚴密監控，稱重單元記錄每個蓋子的重量，可立即識別出任何成型偏差。為了便于追溯，成型好的智能蓋用激光進行打標。

“高精度的計量系統結合IntElect注射機以及電動針閥式冷流道系統對加工的可靠控制，使得部件以前所未有的重量可重復精度被生產出來。”Aliyev說道。

ELMET公司表示，其Smart-Mix TOP7000 Pro泵裝置只有45in×31in（1143mm×787.4mm）大小，能夠在高達210bar(21MPa)的壓力下工作。由于非常緊湊，該裝置在系統中占用的空間較小，且提高了加工的可靠性并減少了清潔工作量。

SAM-S機械手首次亮相

參觀LSR展出的觀眾還將領略到住友德馬格最新的專有機器人——采用垂直伸縮設計的新的SAM-S12 6軸機器人的全球首發。SAM-S（Scara）是建立在該公司2021年推出的SAM-C (Cartesian)機械手系列基礎之上，再一次重新定義了該公司能夠依據單獨的應用需求而訂制機器人的技術實力。

作為一臺包含Scara機械臂和線性機械手在內的6軸混合機器人，SAM-S擁有12kg和25kg兩種負載能力，該系列主要為鎖模力130～1000t的注射機而設計，其基礎機型有5個伺服軸，第六個軸為可選項。

SAM-S機器人被完全集成到LSR IntElect生產單元中，其另一特點是采用了住友的機器人變速箱。“它們的高精度對混合運動特別有利。”Aliyev表示。此外，SAM-S應用了該公司內部的驅動技術，包括伺服電動機和精密變速箱。未來，還將有更多的機器人運動和功能元素添加到SAM機器人產品系列中。

無縫的自動化加工

所展出的SAM-S12（負載量12kg）覆蓋了較大的工作范圍，特殊的六軸運動使該機器人能夠執行多個加工操作，包括部件的取出、分離、測試、標記和分類。

此外，SAMControl的引入為集成周邊輔助設備提供了便利。作為K 2022的一項最新展示， SAMControl接口可以利用同樣的注射機和機械手軟硬件，意味著所有的一切，甚至是通過 myConnect進行的遠程維護以及額外的加工組成部分，都能通過一個控制單元而得到同步和同時控制。

將這些完全集成在一起，也為激光打標系統帶來了好處。采用最先進的激光技術，可以應用高質量的“冷”標記。“整個系統非常緊湊，可接觸性好，便于機器人操作。”Aliyev表示。

部件取出后即被送到美國Mettler Toledo 公司提供的稱重設備上，該設備對每個部件進行稱重并將數據存儲到數據庫中。為有助于質量經理查看處理的準確性，數據以圖形方式顯示。為了實現批次的可追溯性，所有的LSR部件都要用激光打標。意大利LTL公司為此提供激光系統。隨后這些部件將被放到MTF輸送帶上。

該演示生產使用的液態硅膠由日本Shin-Etsu Silicones 公司提供，模溫機由瑞士Regloplas公司提供。