智能手機要獲得良好的密封防水性,需要借助于微量液態硅橡膠(LSR)的雙物料注塑成型來實現。
智能手機要獲得良好的密封防水性,需要借助于微量液態硅橡膠(lsr)的雙物料注塑成型來實現。然而,通常的LSR雙物料成型機,既容易出現注射量不穩定的問題,又使得設備投資成本高昂。為此,Babyplast特別開發了LSR注塑單元,它可與任何品牌的注塑機連接,組成雙物料注塑系統,通過低成本地實現精密射出控制,完美地實現帶防水功能的手機密封件的精密注塑成型。

Babyplast LSR注塑單元
水是電子設備的天敵!所以,像智能手機這樣的便攜式電子設備,需要具有良好的密封防水性。尤其是高端的旗艦機型,對于密封防水性的要求更加嚴格??梢灶A計,未來,手機防水的市場需求將會十分巨大!
LSR(液態硅橡膠)以其優良的密封機械性能,已被廣泛應用于手機密封部位來實現防水。而大部分的手機密封部位,包括按鍵及聲學元件,如果采用LSR雙物料注塑成型方式,都需要微量的LSR射出才可以實現精密成型。
Babyplast憑借30多年的微量注塑經驗,并結合深圳市迪嘉機械有限公司(以下簡稱“迪嘉機械”)在中國的強大技術力量,可為客戶提供微量LSR雙物料注塑成型的整體解決方案。
Babyplast LSR注塑單元專為微量LSR雙物料射出成型而設計,具有獨立的驅動系統及控制系統,可以與其他任何品牌的注塑機連接,組成雙物料注塑系統。此注塑單元為活塞式設計,外形精巧,重量僅約15kg,可以直接固定于模具上面或安裝在自動化生產線上,即使注射量少于0.05cm3,也可以實現精密射出控制。鑒于這些優勢,Babyplast LSR注塑單元在手機密封件上的良好應用,已得到大品牌手機廠商的認可,并予以采納。

微量LSR雙物料成型手機密封件的工藝過程
通過在原有注塑機上增加Babyplast LSR注塑單元,既可以解決LSR微量成型易出現的注射量不穩定問題,又可以大大節省LSR雙物料成型機臺昂貴的投資。另外,迪嘉機械還提供包括硅膠模具制造、成型及自動化的整體方案支持,確??蛻舻奈⒘縇SR雙物料成型獲得成功。

?本文回顧了液體硅橡膠(LSR)成型中一些令人頭疼的問題,并通過分析模具和機器因素對成型的影響找出了避免這些問題發生的辦法。
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