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注射成型液態硅膠是一種適合于注射成型工藝的雙組份半透明液體硅橡膠材料。注射成型液體硅膠是通過把具有出色性能的液態硅橡膠，能夠精密且穩定地完成注射成型的設備相結合而形成的新型加工系統。
一、lsr優勢與好處
液體硅膠近年來越來越廣泛應用在各行各業，其原因為LSR有以下優勢：
◎ 優良的材料性能
◎ 優越的溫度范圍性能
◎ 化學穩定性
◎ 抗靜電性能
◎ 耐久性，耐用性和耐氣候性
◎ 生物相容性，無氣味、無味道
◎ 良好的機械性能，例如：良好的延伸率、高撕裂和拉伸強度，良好的靈活性，硬度范圍為10~80 Shore A
與傳統的固態硅膠熱壓成型相比，LIM工藝可以更廣泛地用于持久性、復雜性且大規模的產品生產。
二、LIM生產工藝的好處
◎ 生產周期時間較短
◎ 減少浪費
◎ 自動化水平較高
◎ 低污染機會
三、主要產品／組件
1、純LSR組件
2、LSR包膠組件
a、塑料 + LSR (P+R)：推薦更良好的黏接性塑膠材料: PC / PA66 / PPA
b、金屬 + LSR (M+R)：推薦金屬材料，利于更良好的黏接: Al / SUS
四、液態注塑成型工藝
液體硅橡膠（LSR)是雙組分鉑金催化硅彈性體：
A）部分組件包含乙烯基功能高分子和含鉑金催化劑
B）部分組件包含氫化物的交聯劑和抑制劑
1、將AB兩組件物質分別儲存在兩個獨立的桶內，添加所需顏色并1:1混合在外置的混合器內；
2、當AB組件物質結合起來并形成液體形式時，該LSR材料注入模具型腔內，機臺加熱至合適的溫度（一般約120 ~ 200 ℃ )；
3、通過加熱和施加壓力到LSR材料直至固化成固體狀態，當循環時間完成時，開啟模具，將成型的硅膠產品從模具中取出；
4、模具取出部件通過手動或自動化設備操作移動，進行后成型加工，包括清除毛邊、自動檢測和包裝。
圖注：典型的LSR材料性能。
五、模具結構
防毒面具結構是由硬塑料和軟膠材料復合的。目前硬塑料通常采用環保食品級材料聚丙烯PP。軟膠材料的選擇似乎有很多空間，如軟質PVC，硅膠，橡膠，彈性體，PU。
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盈泰在液態硅膠注塑及液態硅膠模具設計制造方面擁有成熟的技術經驗和產品開發能力，已經為客戶解決各種工藝需求。
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