對于高精密程度要求的產品要的就是它±公差范圍之內的作用，硅橡膠制品加工行業里對產品的精密度要求并非有特別苛刻的公差范圍，而在固態油壓成型工藝之中往往又有一些特別的硅膠電子配件，硅膠精密雜件等產品需要高精密的要求，所以硅橡膠制品定制加工想要達到高精密還是有一定的難度問題的！

首要原因屬于機臺的水平校準如何，目前如果很多做精密的東莞硅膠配件廠家的機臺都不具備特別要求，上機即可生產加工對機臺的表面雜質以及其他影響水平，硅膠產品尺寸比較還好一點，產品尺寸較大的那么偏差0.3-0.5mm左右就屬于常見的現象了，而機臺的問題主要源于上下軸承是否對稱，模板是否對稱以及地面是否對稱等因素！

硅膠制品的模具精度要求也不是很高，很多產品產品表面還存在刀紋，而從工藝上來說機加工工藝模具的精度可達到0.001mm，所以直觀點兒在說模具上的精度完全不影響硅膠制品的精密程度，只是行業加工捷徑的問題，硅膠模具廠家并未按照合理要求進行生產加工，刀具不好，對刀巡邊無嚴格管控等等導致模具精度偏差。

硅膠原材料算是硅橡膠制品精密度的最致命的缺點，在硅膠制品行業里，產品定制加工的難點在與材料的柔軟程度以及膠料的密度無法掌控，這就導致了它出現精密程度偏差嚴重，甚至產品出現變形現象，而經過硅橡膠制品廠家從機臺模具以及材料的比重上可以將它控制在一定的范圍之內，所以對于高精密硅膠雜件有特別要求的朋友就需要確認一下了，供應商是否具備達到一定精度要求的技術。

硅膠始終屬于彈性體，所以產品的尺寸對它而言并未有過高的要求，所以很多朋友知道它的特性都會特別做大尺寸，輕輕擠壓一下就可以裝配達到緊密程度，通常來講硅膠制品廠可控制產品的精度范圍在±0.05mm左右，一般的誤差范圍需根據產品的長短大小以及厚薄程度來決定，對小型精密密封件產品而言則會在更小的控制范圍之內！