硅膠密封制品在機械電子設備之中運用的比較廣泛的產品之一,一旦硅膠產品部分斷裂將嚴重影響產品的整體功能性,本文簡要介紹密封圈出現破損斷裂的原因。
硅膠密封制品在機械電子設備之中運用的比較廣泛的產品之一,不過很多電子設備機械設備在每天的運轉以及使用過程中難免會將密封件磨損老化導致產品失效,設備功能受到影響,而密封圈斷裂的情況就是其中之一,一旦硅膠產品部分斷裂將嚴重影響產品的整體功能性問題,所以對于產品的斷裂破損現象您應該知道要如何避免這些問題!

密封膠圈目前分為很多種形態使用,首選是靜態使用,這種功能主要用于密封不用長期受力的影響,長期靜止狀態存放使用,這種情況下需要主要產品的使用環境,比如UV光照環境,臭氧環境,油液環境以及高低溫環境,在靜態情況下如產品遇到密封硅膠圈破裂的現象,那么就要根據環境的影響來對于調試材料達到對應的要求,比如耐UV,阻燃防火,耐腐蝕等要求。
靜態情況下只要不是人為損壞,基本上密封圈不會出現破損斷裂的現象,正常情況下使用5年以上是沒有問題的,不過非正常情況下就不敢保證了,比如硅膠圈廠家生產過程中導致產品的不熟,發脆發軟,有輕微破損裂口等等現象。

而動態情況下硅膠圈出現斷裂的原因就比較廣泛了,主要還是看使用在那些不同的環境下,在常規的生產與材料選擇問題之外,硅膠的性能是關鍵:比如材料的硬度,密封圈會根據不同的軟硬度導致擠壓受力時硬度偏高導致無法回彈產品失效。
其次是受力的過程,密封膠圈在使用過程中, 受力點在于什么位置,比如凹凸槽,平面還是溝槽,不同的設備安裝密封圈的位置不同所以受力點不同,有的是正面擠壓有的是側面摩擦也有的是內部擠壓等等,而受力的面以及力度決定了產品的受力和斷裂老化現象。

導致硅膠密封圈的功能失效是很多機械電子產品以及生活家電用品最擔心的一種現象,因為一個小型密封圈的性能老化后很可能造成更大的損失 ,而導致硅橡膠制品性能失效的主要原因除了材料以及工藝之外,對于產品的使用方面也有一定的影響,硅橡膠密封圈在使用過程中往往會因為受力度以及一些客觀原因導致性能失效,而受力的過程中也有力度的分布,比如間隙咬傷,根部磨損,逆壓損壞等等。

密封圈斷裂跟塵埃損傷有著極大的影響,硅膠圈在裝入設備上難免會滲入灰塵雜質,經過時間的損耗往往會將硅橡膠密封圈損耗,所以密封圈使用時盡量保持環境的干凈或者勤清理!
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