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硅膠行業內主要有三種成型方式，分別是擠出成型、模壓成型和液態注塑，三者各有所長呈互補關系，我們需要根據自己的產品要求和結構選擇合適的生產工藝，這樣才能提供生產效率，創造價值。
硅膠行業內主要有三種成型方式，分別是擠出成型、模壓成型和液態注塑，三者各有所長呈互補關系。其中模壓成型是很多人定制時首選的成型方式，因為它的應用范圍更廣，性價比相對更高。
圖 硅膠管適合擠出成型工藝生產
擠出管工藝主要是針對長條形、管狀硅膠產品生產，形狀比較單一，應用范圍窄，常見的有硅膠吸管、硅膠條等產品。而液態注塑偏向于食品級或者醫療級產品生產，合模線等細節處理更好，可以用于制作高標準高要求產品。但液態注塑有一個明顯弊端，那就是模具價格高普遍超過五位數，前期投入成本高，并不適用于生產數量較少的產品。
圖 要求不高的硅膠件適合使用模壓成型工藝
相較于擠出和液態注塑，模壓成型的性價比就比較高了，絕大部分硅膠制品都可以用模壓的方式進行生產，硅膠按鍵、硅膠密封圈、硅膠塞等產品就是模壓的拿手產品。模壓的主要優勢就是款式豐富、應用范圍廣，更重要的是模壓的模具費用相對注塑要低一些，開模時間也更短，更容易被大眾接受，因此這也成了人們定制硅膠制品首選模壓的原因之一。
圖 像嬰兒硅膠牙刷這種高要求產品適合液態硅膠注射成型工藝生產
當然了，這三種硅膠成型方式各有各的優勢，我們需要根據自己的產品要求和結構選擇合適的生產工藝，這樣才能提供生產效率，創造價值。
硅橡膠就是抗疫一線不容忽視的一種關鍵材料，它通常可以用作氣管插管，呼吸面罩和導尿管等醫療用品。盈泰作為一家專業的液態硅膠注射成型加工商，很樂意與醫療、嬰童、食品接觸等需求的廠商合作。
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越來越多的生產廠家會選擇使用也液態硅膠產品， 那么液態硅膠射出成型工藝的行業應用有哪些呢？下面盈泰液態硅膠廠小編給您簡單介紹下。
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