當人們要將車停入較窄的停車位時，經常需要數碼攝像頭 (icam) 的支持。 8極插頭的液態硅橡膠 (lsr) 密封圈可防止潑濺的水和灰塵，用于攝像頭與電子部件之間的安全連接。

阿博格一臺垂直雙組份轉盤機 ALLROUNDER T，是專門為進行零故障 icam 插頭生產而設計的。 全自動方案系統包含兩個檢驗工作站及一個淬火工作站。 將產品放入不同生產階段的操作由三臺六軸機械手以及一臺在橫梁上移動的線性機械手來承擔。

一、亮點

高產能： 轉盤機在注塑工藝過程中可實現提取和嵌入作業

生產過程安全： 采用兩套自加熱模具，可實現尖頭定位銷的精確定位及 LSR 密封圈的注射

100% 質量： 光學、電氣和機械在線監測 - 廢品將依照缺陷種類進行工藝可靠的提取

統一的： SELOGICA 可提供針對所有自動控制組件的操作向導

一站式全面服務： ARBURG（阿博格）可提供廣泛的專業知識和模塊化技術

主要參數

品名：icam 插頭

型腔： 4 + 4

材料： PBT + LSR

二、技術&機器

雙組份轉盤機 ALLROUNDER 1500 T 配備兩個工作站，可實現采用兩個自加熱模具進行 PBT 外殼和 LSR 密封圈生產。 為了進行絲狀嵌件的精確定位，轉盤采用伺服電驅動。

機械手系統

由一臺懸掛式六軸機械手系統進行模具中四個自動預裝配接觸組件的準確定位。 在用 PBT 進行充模后，預成形件由一臺線性機械手取出，并轉移到第二套模具中，以便進行 LSR 密封圈的注射。

三、工藝

插入件的注塑包封

8極插頭的核心元件是由四個短的和四個長的尖頭定位銷組成。 其由沖壓卷提供，進行自動折彎并埋入支架中。 預裝配的接觸組件在工件支架上進行輸送，并由一臺懸掛式六軸機械手精確嵌入模具中。

四、行業

汽車

在進行大批量生產時，有必要對上級和下級過程通過自動控制進行整合，以便對準備安裝的產品進行一步“即用型”生產。 icam 插頭這一實例明確闡釋了如何借助交鑰匙系統實現“零故障”生產的目的。

電子

通過對金屬組件進行塑料充模，可制成功能性混合部件，例如用于汽車電氣組件的外殼。無需進行其他裝配步驟，成品注塑件可立即投入使用，此外也簡化了倉儲管理和物流過程。